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挤出造粒机的应用有哪些？

塑料造粒机根据特殊的螺杆设计配备不同的机器配置，可用于生产多种塑胶的再生及混色造粒。不过塑料造粒机主要还是多用于加工废旧的塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包装、手提袋等，编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，大部分常见的废旧塑料都可以制造，是塑料废弃循环利用行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。5、进口挤出机中挤出机螺杆和套筒螺杆的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。

其中，塑料造粒机的一种，自动拌料塑料造粒机，是一种可多方面适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的塑料造粒机械设备。

塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高：原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。主电机扭矩过低：原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。在市场产需两旺的形势下，色母粒检测和标准体系的不健全，对行业未来发展的制约显得越来越突出。解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。

塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便，这是好的一面，另一面呢，它造成我们生活的污染源之一，它不会被自然降解，而塑料造粒机的出现很好的解决了这一污染，实现了废旧塑料的循环再利用。

塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。它涉及到高分子化学，高分子物理，界面理论，塑料机械，塑料加工模具，配方设计原理及工艺控制等方面。同时，逐渐的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。

一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。