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塑料机械如何维护保养

塑料机械在动作当中，要对于塑料机械进行保养，而这个保养与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的保证设备与人员的安全。

装前检查

设备也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验。

维护保养

而设备进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的保养，日常保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的，而定期保养，在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。

大修要求

而设备的大修，就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械的性能显著下降，这个时候是进行大修，如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种的彻底的恢复性修理手段，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。在中国，大型化设备长期依赖于进口，现正在进行大型双螺杆造粒机组国产化研究。

设备报废

在进行大修过程中，会有报废的可能，由维修专业人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。

塑料造粒机设备安装油泵时的注意事项

1行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重产生向下弯曲的现象。

2塑料造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将增大。

3油缸中心线应与负载力的作用线同心，以避免引起例向力，否则密封体或活塞易磨损。

4产生磨损、卡死等现象。

5塑料造粒机安装前，必须去仔细检查轴端、孔锁等处的加工质量，倒角并清除毛刺，然后去用煤油清洗并吹干。

6塑料造粒机在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸缩状态，以防热胀引起缸体变形。

7安装面与活塞的滑动面，应保持一定的平行度和垂直度。

再生塑料比较传统塑料有极大的环保优势。以聚酯为例，再生聚脂的能源需求不足原生的2/3，并减少了1/2的二氧化氮，用水量也减少了10倍，同时也无需对原生塑料进行垃圾填埋处理。再生塑料已经成为产业发展发展动向，发展前景光明。

经过技术创新的产品及产业结构调整，中国再生塑料产业获得了非常大的进步，正在向着高质量、多品种、高技术的方向发展，再生塑料市场环境已经初现规模。在纺织、汽车、食品及饮料包装、电子等领域都能够看到再生塑料的身影。根据压延机规格的不同，所产软聚薄膜厚度也不同，为50～1000m不等，硬聚薄膜的厚度为60m。此外，一个城市每天消费塑料食品袋等各种塑料制品达10吨以上，农村也有大量废旧塑料可回收，中国已形成一批较大规模的回收旧塑料交易集散地跟加工聚集地，再生塑料产业前景看好。

当然，当下的再生塑料行业还处于发展阶段，还存在一些问题。因为再生塑料来源广泛，包括塑料薄膜、塑料包装箱、塑料容器、日用塑料制品、塑料袋、塑料丝等等，质量参差不齐，在统一回收再塑的经历中，可能因为原材料的差异，导致新产品在批次间存在较大的性能差异。(1)台式钻床①台式钻床结构（见图1)它主要由电动机、V带传动、主轴、主轴承座、手轮、工作台、立柱和升降手柄等零件组成。此外，再生塑料因为生产环节较为复杂，生产成本较高，导致其价格高出原生塑料价格的30%-50%，相信随着技术的进一步发展，生产价格会逐步下跌。

双螺杆市场创新技术趋势：双螺杆加工技术已经成为塑料加工业应用极为普遍的一种加工手段，相应的竞争也极为激烈。如何在激烈的竞争中立于不败之地？不同供应商纷纷推出各有特色的创新技术以赢得市场。高速、高产量 高速、、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。高速和高产量可使投资者以较低的投入获得高额的回报。但是，螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题：如物料在螺杆内停留时间短，容易引起物料混炼塑化不均；过高剪切可能造成物料急骤升温和热分解；可能出现挤出稳定性问题；需要辅机和精密控制系统与之配套；螺杆与机筒的磨损问题以及减速传动箱设计问题等。因此，针对高速化可能带来的问题提供解决方案，便是双螺杆供应商技术创新的重要方向之一。德国贝尔斯托夫(Berstorff)公司推出的新型双螺杆挤出机-ZEUTX系列，性能与众不同之处在于拥有优异的螺杆直径/生产率比。虽然中国塑料制品的消费总量已经位居二，但人均塑料消费量与发达国家相比却差距很大。螺杆设计高转速达1200rpm，扭矩大，挤出产能在100～3500kg/h之间。可同时进行物料的混炼、反应、排气等工序。